National Aluminium Company Ltd (NALCO) verfolgt eine Strategie zur Verlagerung der Aluminiumproduktion hin zu höherwertigen nachgelagerten Anwendungen durch die Entwicklung des Angul-Aluminiumparks und nutzt dabei den direkten Zugang zu Flüssigmetall als Wettbewerbsvorteil für nachgelagerte Hersteller. Die Initiative wurde während einer Roadshow in Kolkata präsentiert, wo NALCO und die Odisha Industrial Infrastructure Development Corporation (IDCO) Investitionsmöglichkeiten darlegten, die auf den Aufbau eines integrierten nachgelagerten Ökosystems rund um NALCOs bestehende Aluminiumoperationen in Angul abzielen. Der Angul-Aluminiumpark wird als Joint Venture zwischen IDCO, die 51 Prozent des Eigenkapitals hält, und NALCO, die 49 Prozent hält, entwickelt.
Das Projekt kostet geschätzt INR 996 Millionen mit einem Gesamteigenkapital von INR 331,1 Millionen, von dem NALCO INR 162,2 Millionen beigetragen hat. Die Entwicklung schreitet über mehrere Phasen voran, wobei Phase 1 223 Hektar Land umfasst, Phase 2 weitere 134 bereits erworbene Hektar abdeckt, und die Grundstücksakquisition für Phase 3 läuft, was auf eine erhebliche Erweiterung über die ursprüngliche Fläche hinaus hindeutet. Ein charakteristisches Merkmal des Parks ist der geplante dedizierte Flüssigmetallkorridor, der NALCOs Schmelzhütte direkt mit AAPPL (Angul Aluminum Park Pvt Ltd) verbindet.
Durch diese Infrastruktur beabsichtigt NALCO, 50.000 Tonnen Flüssigmetall jährlich zu einem reduzierten Satz an Industrien im Park zu liefern. Diese Vereinbarung verändert grundlegend, wie Aluminium zu Fertigungsbetrieben gelangt. Anstatt feste Aluminiumbarren zu erhalten, die anschließend geschmolzen werden müssen, erhalten nachgelagerte Hersteller Flüssigmetall direkt aus der Schmelzhütte, wodurch die Notwendigkeit für Erstarrung, Transport und Wiedererwärmung entfällt.
Dieser Ansatz soll Produktionskosten senken und die wirtschaftliche Rentabilität der Etablierung von Fertigungseinheiten am Parkstandort verbessern. IDCO-Geschäftsführer D Prasanth Kumar Reddy hob den Flüssigmetallkorridor neben der Verfügbarkeit von Land, Wasser und Energie als Schlüsselwettbewerbsvorteile für Industrien hervor, die einen Invest im Betrieb erwägen. Die Entwicklung spiegelt die breitere politische Betonung auf der Erhöhung der Wertschöpfung im indischen Aluminiumsektor wider.
Der indische Bergbauminister G Kishan Reddy vermerkte, dass Indien jährlich ungefähr USD 4 Milliarden an hochverarbeiteten Aluminiumprodukten importiert und identifizierte größere Wertschöpfung und ein stärkeres nachgelagertes Ökosystem als strategische Prioritäten. Der Bergbausekretär Keshav Chandra betonte die Bedeutung des Übergangs zu hochverwerteten Fertigprodukten, unterstützt durch Technologie, Innovation und indigene Forschungs- und Entwicklungskapazitäten. Für NALCO stellt der Angul-Aluminiumpark die industrielle Grundlage für diesen Übergang dar.
NALCO-Vorstandsvorsitzender Brijendra Pratap Singh deutete an, dass der Park darauf abzielt, ein integriertes nachgelagertes Aluminiumökosystem mit Fokus auf NALCOs Betrieb in Angul zu etablieren. Der Wertvorschlag wird deutlich, wenn man Aluminium durch die Produktionskette verfolgt. Nach Darstellungen in der Roadshow erfordert die Herstellung von 2 Tonnen Tonerde 4 bis 6 Tonnen Bauxit.
Diese 2 Tonnen Tonerde werden zu 1 Tonne Aluminiumbarren verarbeitet, die anschließend zu 0,90 bis 0,95 Tonnen Spulen verarbeitet werden können. Diese Spulen können dann 0,75 bis 0,85 Tonnen Batteriepapier produzieren. Der Wert pro Tonne steigt entlang dieser Kette erheblich.
Bauxit wird mit ungefähr INR 1.170 pro Tonne bewertet, während Tonerde ungefähr INR 30.000 pro Tonne erreicht. Der Aluminiumbarrenwert steigt auf rund INR 347.000 bis 360.000 pro Tonne und Spulen auf INR 370.000 bis 372.000 pro Tonne. Batteriepapier, das am stärksten verarbeitete gezeigte Produkt, trägt mit ungefähr INR 375.000 bis 415.000 pro Tonne den höchsten Wert.
Die nachgelagerte Fertigung erzeugt auch eine größere Beschäftigungsintensität. Die Bauxitproduktion erzeugt ungefähr 274 direkte und indirekte Arbeitsplätze pro MTPA, während die Tonerdproduktion ungefähr 2.000 direkte und indirekte Arbeitsplätze pro MTPA erzeugt. Die Aluminiumbarrenproduktion unterstützt ungefähr 2.500 direkte und indirekte Arbeitsplätze pro MTPA.
Die Beschäftigungsintensität steigt weiter für nachgelagerte Produkte, wobei flachgewalzte Produkte ungefähr 16.700 direkte und indirekte Arbeitsplätze pro MTPA unterstützen und Batteriepapier ungefähr 20.000 direkte und indirekte Arbeitsplätze pro MTPA unterstützt. Der Angul-Aluminiumpark stellt NALCOs Versuch dar, die Wertschöpfungschance zu nutzen, die darin besteht, Aluminium von der Primärproduktion hin zu zunehmend verarbeiteten Produkten zu bewegen, während gleichzeitig ein zusammenhängendes Ökosystem von nachgelagerten Industrien rund um seine Schmelzhütteoperationen etabliert wird. Quelle: AlCircle.com, 29.
September 2026
Quelle: alcircle.com